電力電纜
額定電壓0.6/1kV到26/35kV擠包絕緣電力電纜
1 執行標準：GB/T 12706-2008
阻燃、耐火類等產品同時需執行GB/T19666-2005標準。
2按電壓等級分類：VV系列：0.6/1kv 1.8/3 kv 3.6/6kv
YJV系列：0.6/1kv 1.8/3kv 3.6/6 kv 6/6kv（6/10） 8.7/10kv（8.7/15） 12/20kv 18/30kv 21/35kv 26/35kv
電纜的電壓表示U0/U(Um)中：
U0----電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；
U ----電纜設計用的導體間的額定工頻電壓；
Um---設備可承受的“***高系統電壓”的***大值。
3使用特性：
1電纜敷設時的環境溫度應不小于0℃，低于0℃時電纜應進行預熱。
2聚氯乙烯絕緣的電纜導體的***高額定溫度為70℃；短路時***長持續時間不得超過5min，電纜導體的***高溫度可達160℃。
3交聯聚乙烯絕緣的電纜導體***高允許工作溫度為90℃；應急超載工作溫度為130℃；短路時（5S）導體***高溫度為250℃。
4彎曲時半徑應為：單芯電纜的20(D+d)±5%（單芯電纜不小于電纜外徑的16倍）；多芯電纜的15(D+d)±5% （多芯電纜不小于電纜外徑的12倍）。
其中D—電纜實際外徑 d—導體實際外徑；
5額定電壓1.8/3kv交聯或PVC絕緣電纜，3.6/6kv PVC絕緣電纜均應具有分相或統包金屬層，但無導體和絕緣屏蔽層。
6額定電壓3.6/6~26/35kv的交聯電纜應具有導體屏蔽、絕緣屏蔽和分相金屬層。
7導體屏蔽應是非金屬的，由擠包的半導電料或在導體上先包半導電帶再擠包半導電料組成，擠包的半導電料應與絕緣緊密結合；絕緣屏蔽應由非金屬半導電層與金屬層組合而成，非金屬半導電與絕緣線芯緊密結合，金屬屏蔽應由一根或多根金屬帶或金屬絲編織或金屬絲的同心絞合層或金屬絲和金屬帶的組合結構組成。（實際上有三種屏蔽方式，金屬帶繞包屏蔽，金屬絲編織屏蔽，金屬絲屏蔽金屬帶疏繞）
8銅絲屏蔽由疏繞的軟銅線組成，其表面應用反向繞包的銅絲或銅帶扎緊，相鄰銅絲的平均間隙應不大于4mm。
9銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包，銅帶間的搭蓋率應不小于15%（標稱值），其***小搭蓋率應不小于5%，銅帶的標稱厚度應按要求選用：單芯電纜≥0.12mm；三芯電纜≥0.10mm，銅帶的***小厚度應不小于標稱值的90%。
10標稱截面500mm2及以上電纜金屬屏蔽應采用銅絲屏蔽結構。
4型號、規格及名稱：
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產品名稱 |
型號 |
規格范圍(mm2) |
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額定電壓1kV和3kV聚氯乙烯絕緣電力電纜： |
VV、VLV、VY、VLY、VV22、VLV22、VV23、VLV23、VV32、VLV32、VV33、VLV33； |
0.6/1kV，1.8/3kV
1芯，1.5～1000；
2～5芯，1.5～500 |
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額定電壓1kV和3kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜， |
YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33； |
0.6/1kV，1.8/3kV，
1芯，1.5～1000，
2～5芯，1.5～500 |
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額定電壓1kV和3kV乙丙橡膠絕緣電力電纜、 |
EV、ELV、EY、ELY、EV22、ELV22、EV23、ELV23、EV32、ELV32、EV33、ELV33； |
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額定電壓1kV和3kV硬乙丙橡膠絕緣電力電纜 |
HEV、HELV、HEY、HELY、HEV22、HELV22、HEV23、HELV23、HEV32、HELV32、HEV33、HELV33； |
0.6/1kV，
1芯，1.5～630；
2～5芯，1.5～500 |
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額定電壓6kV到30kV電力電纜 |
VV、VLV、VY、VLY、VV22、VLV22、VV23、VLV23、VV32、VLV32、VV33、VLV33,3.6/6kV;
YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33； |
6-30kV，
1芯，10～1000，
3芯，10～500 |
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額定電壓35kV電力電纜 |
YJV、YJLV、YJY、YJLY、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33、YJV42、YJLV42、YJV43、YJLV43； |
35kV，
1芯，50～1000；
3芯，50～500 |
注：單芯電纜鎧裝應采用非磁性材料或采用減少磁損耗結構，建議用于直流輸電場合。產品來自:www.zgsljt.com
細圓鋼絲直徑：0.8~3.15mm；粗圓鋼絲直徑：4.0~6.0mm。
5電纜芯數的含義：
單芯：少數用戶主要用于便于維修線路，如用二芯以上，當有一芯燒壞，其他芯同時報廢，而單芯電纜燒壞時只換一根，所以維修更換較經濟，單芯敷設至少要兩根平行敷設才能構成輸電回路。
二芯電纜只能用于220V線路即一芯一地。
三芯電纜適用于三角形連接的輸配電線路，使用電壓為380V，三芯均為火線。
四芯電纜適用380V和220V，三芯為火線，線間電壓為380V（稱為線電壓），第四芯為中性線，可用于接地。
五芯電纜為三根火線，一根中性線，一根接地線，適用于380V和220V線路，通過中性線和接地線實現二次接地，對線路保護好，對人生安全性高。
6、交聯聚乙烯絕緣（XLPE）電力電纜特性：
既有優于PVC絕緣力纜的所有性能指標，又克服了物理交聯和其它化學交聯的弊端；主要優點：
(1)高的電氣性能。
(2)交聯聚乙烯幾乎******保持聚乙烯固有的高的電氣性能：擊穿強度高、絕緣電阻大、介電數小、介質損耗角正切值低等。
(3)輸電容量大。
(4)由于交聯聚乙烯具有較高的耐熱性和耐老化性能，tgδ值小，長期容許工作溫度可達90℃，因此，它的傳輸容量可大大提高。
(5)交聯聚乙烯電纜不用金屬護套，交聯聚乙烯的比重小，因此單位長度電纜重量小，同時處理方便，敷設簡單。 產品來自:www.zgsljt.com
(6)宜于垂直、高落差和有振動場所的敷設。
(7)耐化學藥品性能好。
7基本生產工藝流程
低壓電纜：銅(鋁)材—拉絲—絞合（耐火型電纜導體繞包云母帶)—擠包絕緣(XLPE絕緣需硫化)—成纜+繞包（鎧裝型電纜需裝鎧）—護套
或—成纜+繞包—擠包內護套—鋼帶裝鎧—護套
高壓電纜：銅(鋁)材—拉絲—絞合（緊壓）——三層共擠（交聯）——停放除氣——線芯屏蔽——成纜+繞包——擠包外護套
或 成纜+繞波——擠包內護套——鎧裝——擠包外護套
8質量控制點
1絕緣檢查：絕緣表面應光滑、平整、色澤均勻，無破損、竹節；橫斷面應無目力可見的氣孔、砂眼、夾雜、凹凸槽；厚度、***薄點、偏心度、外徑符合工藝要求；絕緣線芯應與導體緊密結合，線芯外徑應均勻穩定。
2 成纜檢查：成纜時線芯不能有劃傷、擦破、斷芯、彎曲等現象；成纜方向（一般右向），線芯顏色排列（黃、綠、紅、藍、雙順時針排列）、若是編號應由內到外，數碼有小到大按順時針方向排列，成纜節距應符合工藝要求； 繞包用材料、厚度、寬度、層數、重疊率（無紡布重疊率為帶寬的15%）應符合工藝要求，繞包表面應平整，不能有明顯的皺紋；外徑應均勻、填充應圓整；排線應整齊平整，排線不準有扭曲拱線等現象。
3屏蔽檢查：屏蔽用銅帶或銅絲應無氧化現象，銅絲編織屏蔽的錠數、并絲股數、單絲直徑、編織節距都應符合相應工藝規定； 不允許整體連接，漏出的金屬線頭應修齊； 編織層應均勻、平整、無明顯油污、機械損傷，應緊密纏繞在絕緣層或隔離層且不損傷絕緣層。
銅帶繞包屏蔽時繞包方向、重疊寬度（銅帶寬度的15%）應符合工藝，繞包應連續平整和緊密，無漏包現象；銅帶接頭不允許錫焊，應采用熔焊（包括點焊、縫焊），焊接要牢固，并不得有明顯毛刺、翹邊。 排線應整齊平整，不能有交叉壓疊和擦傷現象。
4鎧裝檢查：選用的鋼帶應無毛刺、卷邊；單芯電纜采用不銹鋼帶，多芯采用鍍鋅鋼帶；
鋼帶繞包方向為左向，間隙寬度不大于鋼帶寬度的50%； 鋼帶接頭須***采用45度角對接點焊，接頭處的疊蓋長度不大于10mm，不允許采用錫焊，粗糙的表面應修理平整，表面光潔，接頭應牢固，無毛刺或尖角翹起等現象；鋼帶繞包應緊密、平服的繞包在纜芯上，不能有松空現象。
5外護套檢查：擠包外護套時，電纜兩端頭嚴禁進水；外護層應緊密包覆在纜芯上，表面光滑，應無破洞、鼓包、未塑化和焦燒等缺陷，其斷面應無肉眼可見的砂眼、雜質和氣泡；
護套***薄點應符合工藝要求；若護套表面有修補，修補后表面應圓整，不超粗，不應有明顯的修補痕跡； 成品電纜要圓整，不圓度應小于15%；電纜表面印字應符合計劃要求，印字應清晰可辯、耐擦，一個完整標識的末端和下一標識的始端之間的距離不超過500mm。
6成纜外徑計算：
就低壓電力電纜5芯不等截面，即：3+2結構和4+1結構，成纜直徑的假設直徑計算方法：
（1）所有導體標稱截面相同的電纜 Df = kDc
（2）有一根小截面的四芯電纜 Df = 2.42 （3Dc1+ Dc2）/4
（3）有一根小截面的五芯電纜 Df = 2.70 （4Dc1+ Dc2）/5
（4）有二根小截面的五芯電纜 Df = 2.70 （3Dc1+ Dc2+ Dc3）/5
Df：成纜直徑 K：成纜系數（2等芯為2，3等芯為2.17 ，4等芯為2.42、5等芯2.70）
Dc:線芯直徑
7內護套厚度標準
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纜芯假設直徑D (mm) |
擠包內襯層厚度近似值 （mm） |
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D≤25 |
1.0 |
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25 ∠ D≤35 |
1.2 |
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35 ∠ D≤45 |
1.4 |
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45 ∠ D≤60 |
1.6 |
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60 ∠ D≤80 |
1.8 |
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D∠80 |
2.0 |
8護套厚度計算
若無其他規定，擠包外護套標稱厚度值t=0.035D+1.0
D為擠包護套前電纜的假設直徑，單位為mm。
◆ 無鎧裝的電纜和護套不直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜，其單芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.4mm，多芯電纜護套的標稱厚度應不小于1.8mm。護套直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜，護套的標稱厚度應不小于1.8mm。
◆對于非鎧裝電纜和不直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜外護套，其厚度的***小值應不低于規定標稱值的85%-0.1mm.
◆直接包覆在鎧裝、金屬屏蔽或同心導體上的電纜外護套和隔離套，其厚度的***小值應不低于規定標稱值的80%-0.2mm. |
